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 來源: 金農(nóng)網(wǎng) |添加時(shí)間:2010年10月08日

    一、割前準(zhǔn)備

　　1.保養(yǎng)。按照拖拉機(jī)使用說明書，對(duì)拖拉機(jī)進(jìn)行班次保養(yǎng)，并加足燃油、冷卻水和潤滑油；按收獲機(jī)使用說明書，對(duì)機(jī)組進(jìn)行班次保養(yǎng)，加足潤滑油。

　　2.清洗。由于拖拉機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，草屑和灰塵多，容易引起散熱器、空氣濾清器堵塞，造成發(fā)動(dòng)機(jī)散熱不好、水箱開鍋，空氣濾清器也容易失效，因此，必須經(jīng)常清洗散熱器和空氣濾清器。

　　3.檢查。檢查收獲機(jī)各部件是否松動(dòng)、脫落、裂縫、變形，各部位間隙、距離、松緊是否符合要求；啟動(dòng)柴油機(jī)，檢查升降提升系統(tǒng)是否正常，各操縱機(jī)構(gòu)、指示標(biāo)志、儀表、照明、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常，然后結(jié)合動(dòng)力，輕輕松開離合器，檢查各運(yùn)動(dòng)部件、工作部件是否正常，有無異常響聲等。

　　4.調(diào)查。收獲前，駕駛、操作人員必須做好田間調(diào)查，對(duì)玉米的倒伏程度、種植密度、行距、果穗的下垂度、最低結(jié)穗高度等情況做到心中有數(shù)；對(duì)影響作業(yè)的溝渠、壟臺(tái)予以平整，在水井、電桿拉線等障礙物處設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。

　　5.根據(jù)機(jī)具特點(diǎn)、地塊情況以及作業(yè)質(zhì)量要求，制定具體的作業(yè)路線，需要人工開割道的，要提前做好人工開割道工作。

　　二、正確操作

　　1. 機(jī)組在轉(zhuǎn)向、地塊轉(zhuǎn)移或長距離空行及運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，必須使收獲機(jī)脫開動(dòng)力；懸掛式玉米聯(lián)合收獲機(jī)在長距離行走及運(yùn)輸過程中，應(yīng)將割臺(tái)和切碎器鉤掛在后懸掛架上，并且只能中速行駛，機(jī)組人員除1名駕駛員外，其他部位不允許坐人。

　　2.在機(jī)具進(jìn)入田塊后，應(yīng)再次試運(yùn)轉(zhuǎn)，并使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在正常工作轉(zhuǎn)速，方可開始收割，嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速工作。

　　3.作業(yè)時(shí)，先用低Ⅰ擋試割，如果工作正常再適當(dāng)提高一個(gè)擋位，收割一段距離后，應(yīng)停車檢查收獲質(zhì)量，觀察各部位調(diào)整是否適當(dāng)，無異常現(xiàn)象方可進(jìn)入正常作業(yè)。為便于卸糧車和人員通過，先在地中間開出一條車道，然后割出地頭，以便地頭轉(zhuǎn)彎。

　　4.駕駛員應(yīng)靈活操作液壓手柄，及時(shí)調(diào)整割臺(tái)、還田機(jī)的離地高度，以避免還田機(jī)錘爪打土及扶導(dǎo)器、摘穗輥碰撞硬物。

　　5.及時(shí)清卸果穗，以免滿后溢出或卸糧時(shí)卡堵。

　　6.收獲到地頭，應(yīng)繼續(xù)保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速前進(jìn)適當(dāng)距離，以便使秸稈完全粉碎。

　　7.工作中駕駛?cè)藛T要隨時(shí)觀察、傾聽機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車熄火排除故障，不允許機(jī)器帶病作業(yè)。

　　8.嚴(yán)禁機(jī)組在工作時(shí)和未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前排除故障、清除雜物、保養(yǎng)、檢查等。拖拉機(jī)必須在完全熄火后方能對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢修。檢修摘穗輥、撥禾鏈、切碎器、開式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)部位的故障時(shí)，嚴(yán)禁任何人員轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　9.   應(yīng)及時(shí)清理散熱器，并補(bǔ)充冷卻水，防止發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過高。

　　三、 技術(shù)保養(yǎng)

　　1. 清理：經(jīng)常清理收獲機(jī)割臺(tái)、輸送器、還田機(jī)等部位的草屑、泥土及其它附著物。特別要做好拖拉機(jī)水箱散熱器、除塵罩的清理，否則直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。

　　2.清洗：空氣濾清器要經(jīng)常清洗或更換，否則直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。

　　3.檢查：檢查各組成部件連接情況，必要時(shí)加以緊固，特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對(duì)輪轂的固定；檢查三角帶、傳動(dòng)鏈條、喂入和輸送鏈的張緊程度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，損壞時(shí)應(yīng)更換；檢查減速箱、封閉式齒輪傳動(dòng)箱潤滑油是否有泄漏和不足；檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。

　　4.調(diào)整：調(diào)整各部位間隙，如摘穗輥間隙、切草刀間隙，使間隙保持正常；調(diào)整高低位置，如割臺(tái)高度、錘爪高度等符合作業(yè)要求。

　　5.潤滑：按說明書要求，根據(jù)作業(yè)時(shí)間，對(duì)傳動(dòng)齒輪箱加足齒輪油，軸承加足潤滑脂，鏈條涂刷機(jī)油。

　　6. 觀察：隨時(shí)注意觀察玉米收獲機(jī)作業(yè)情況，如有異常，及時(shí)停車，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。.

　　四、入庫維護(hù)

　　1.清除泥土、雜草和污物， 打開機(jī)器所有的觀察孔、蓋板、護(hù)罩，認(rèn)真清除各處的草屑、秸稈、籽粒、塵土和污物，保證機(jī)內(nèi)外清潔。

　　2.保管場(chǎng)地要符合要求， 農(nóng)閑期收獲機(jī)應(yīng)存放在平坦干燥、通風(fēng)良好、不受雨淋日曬的庫房?jī)?nèi)。庫內(nèi)不得存放酸、堿、鹽、農(nóng)藥、化肥、電池等有腐蝕性的物質(zhì)。存放的位置最好便于維護(hù)。

　　3.放下割臺(tái)，割臺(tái)下墊上木板，使其不能懸空；前后輪支起并墊上墊木，使輪胎懸空，要確保支架平穩(wěn)牢固，放出輪胎內(nèi)部的氣體。

　　4.卸下所有傳動(dòng)鏈，用柴油清洗后擦干，再浸入機(jī)油中15-30秒后裝復(fù)原位。也可浸油后用紙包上存放。

　　5. 放松張緊輪，松弛傳動(dòng)帶。檢查傳動(dòng)帶是否完好，能使用的，要擦干凈，涂上滑石粉，系上標(biāo)簽，放在室內(nèi)的架子上，用紙蓋好，并保持通風(fēng)、干燥及不受陽光直射。若掛在墻上，應(yīng)盡量不讓傳動(dòng)帶打卷。

　　6. 更換和加注各部軸承、油箱、行走輪等部分潤滑油或潤滑脂；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的要拆下檢查必要時(shí)換上新的。

　　7. 對(duì)涂層磨損的外露件，應(yīng)先除銹，然后再涂上防銹油漆。

　　8. 卸下蓄電池，按保管要求單獨(dú)存放

　　9. 每個(gè)月要轉(zhuǎn)動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，還要將操縱閥、操縱桿在各位置上搬動(dòng)十幾次，最后將栓塞推到油缸底部，以免銹蝕。外露的活塞桿要涂上機(jī)油。

責(zé)任編輯：王美榮